利鑫撕碎机所有的刀片都是经过冷处理技术加工
这些年的机械设备行业发展迅猛,各种机械设备以及生产厂家层出不穷,撕碎机作为资源回收行业备受欢迎的设备,也迅速得到了发展。撕碎机设备的核心就是它重要组成部分——刀片,是保证其撕碎能力的关键部件。不同类型的撕碎机有不同的机械刀片,并且在材质上,处理工艺上都有些许不同。基本上撕碎机刀片在生产制造的过程中一定会用到冷处理工艺,这样可以大大地提高机械刀片的性能,可以更好的满足用户的需求。那么到底撕碎机刀片是怎样进行冷处理的呢,利鑫机械为您简单概述一下。
撕碎机刀片的冷处理工艺是指刀片在淬火后组织中含有较多数量的残余奥氏体,为使残余奥氏体转变为马氏体,将淬火后的工件放到寒剂或制冷机中继续冷却的做法。而冰冷处理的问题应该根据撕碎机刀片的材质的化学成分来进行选定。对于大多数钢材来说,干冰、酒精混合物(-78℃)即可满足要求。与此同时,冰冷处理工艺应在淬火后立即进行,以免长期放置导致残余奥氏体产生稳定化而影响冷处理效果。
利鑫机械的撕碎机就是采用这种经过冷处理技术的刀片,大大提高了撕碎机的撕碎能力,综合提高了撕碎机的工作效率,更好地满足用户对撕碎机的要求。

撕碎机刀片的冷处理工艺是指刀片在淬火后组织中含有较多数量的残余奥氏体,为使残余奥氏体转变为马氏体,将淬火后的工件放到寒剂或制冷机中继续冷却的做法。而冰冷处理的问题应该根据撕碎机刀片的材质的化学成分来进行选定。对于大多数钢材来说,干冰、酒精混合物(-78℃)即可满足要求。与此同时,冰冷处理工艺应在淬火后立即进行,以免长期放置导致残余奥氏体产生稳定化而影响冷处理效果。
利鑫机械的撕碎机就是采用这种经过冷处理技术的刀片,大大提高了撕碎机的撕碎能力,综合提高了撕碎机的工作效率,更好地满足用户对撕碎机的要求。
